Technologie CNC avancée
Usinage CNC
Centres de tournage
Multitâche 3+2 axes
Fournisseur CNC 3+2 axes pour séries industrielles. Nous fabriquons des pièces complexes avec la plus haute qualité et les délais de livraison les plus courts.
Précision ±0,01 mm
Usinage de matériaux trempés
Livraison rapide
Nos services
Capacités d’usinage CNC
Nous offrons une gamme complète de services d’usinage CNC avec une technologie de pointe et des décennies d’expérience dans l’industrie.
Usinage 3+2 axes
Six centres de tournage multitâche avec une capacité de production élevée
- Précision ±0,01 mm
- Pièces complexes en une seule prise
- Dimensions max. Ø 350x1000
Principal
Cellules productives en U
Deux cellules en U composées d’un tour deux axes, un tour trois axes et un centre de tournage cinq axes pour améliorer les temps de production.
- Division des processus pour améliorer le temps par pièce
- Orientées vers le goulot d’étranglement
- Plus de productivité en moins de temps
Efficacité
Capacité de production
Lots de 5 à 500 unités
- 2 tours CNC Mazak 2 axes, capacité 250×500 mm
- 3 tours CNC Mazak 3 axes, capacité 250×500 mm
- 4 centres d’usinage CNC Mazak 3 axes, capacité 500×500x100 mm
- 4 centres de tournage Integrex 5 axes, capacité Ø 250×1000mm
- 2 centres de tournage Integrex 5 axes 410H, capacité Ø 400×1000 mm
Production
Petites et moyennes séries d’usinage
Production optimisée pour les séries de 5 à 500 pièces avec une qualité constante.
- Qualité constante
- Configuration optimisée
- Prix compétitifs
Flexible
Contrôle qualité
Inspection dimensionnelle complète avec des équipements de mesure.
- Certifié ISO9001
- Traçabilité complète
Qualité
Livraison
Services orientés client.
- Disponible 24h/24 et 7j/7
- Livraisons entre 15 et 30 jours
- Suivi de la production
Fiabilité
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Pourquoi nous choisir ?
Le service dont vos projets ont besoin
Nous combinons une technologie de pointe avec une expérience technique pour livrer des pièces qui dépassent vos attentes en matière de précision, de qualité et de délais de livraison.
Équipe orientée client pour satisfaire les besoins du projet.
pour les géométries complexes en une seule prise et les cellules en U pour l’amélioration de l’efficacité productive.
en séries / réponse 24–48 h en RFQ complexes.
et traçabilité par lot avec rapport dimensionnel.
±0,01 mm
Précision dimensionnelle
24h
Livraison de prototypage
99.8%
Pièces conformes
17+
Années d’expérience
ISO 9001:2015 Certifié
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- Réponse en 24-48h
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Telleria Kalea, 11, Polígono Altos Hornos 20570 Bergara (Gipuzkoa)
De 8h00 à 17h00
du lundi au vendredi
Questions fréquentes
Nous répondons à vos questions
Nous répondons aux questions les plus courantes pour que vous compreniez comment nos solutions d’usinage CNC optimisent la précision, les temps de production et les coûts. Vous trouverez ici des réponses claires et directes.
1. Qu’est-ce que l’usinage CNC multitâche 3+2 axes ?
L’usinage multitâche 3+2 axes est la combinaison du fait d’avoir dans une seule machine, toutes les technologies réunies pour pouvoir réaliser tout type d’opération exigée sur la pièce à usiner. L’avantage qu’il procure est que nous pouvons réaliser en une seule prise de multiples opérations, tournage, perçages, fraisages, taraudages, trous inclinés, contournages 3D, etc… ce qui fait que le temps par pièce terminée, optimise les temps en les réalisant en une seule prise.
2. Quels avantages procurent les cellules en U ?
Réduit les temps d’usinage par pièce, en divisant les temps d’opératoires de machine en marche, dans le but de diviser jusqu’à même en 3 opérations, les lots de pièces et de cette manière productive, en équilibrant les temps pour optimiser le goulot d’étranglement de la production des lots à fabriquer.
3. Quels types de pièces peuvent être fabriqués ?
Chez Elursa, nous pouvons fabriquer tout type de pièces usinées de 3+2 axes aussi bien en petits qu’en moyens lots, aussi bien des pièces de révolution avec leurs complexités, que des pièces fraisées avec des tolérances de +- 0,01 mm et de plus des trous depuis 0,3 mm avec des longueurs de 200 mm .
4. Comment cela impacte-t-il les coûts de production ?
Bien que l’investissement initial puisse être plus important, il est compensé par des temps de cycle plus courts, moins de changements d’outils et, par conséquent, une réduction du temps par pièce.
5. Quels matériaux peuvent être usinés avec cette technologie ?
Il est possible de travailler les aciers, l’aluminium, le titane, les plastiques techniques et les alliages spéciaux. La polyvalence du 3+2 axes garantit une haute qualité quel que soit le matériau et avec une dureté maximale de 68Hrc, en plus des matériaux pulvimétallurgiques et aéronautiques de haute résistance, en ajoutant également aux matériaux, non ferreux, polymères et etc…