Matricerie avancée
Matrices et outillages
Estampage à froid
Forgeage à chaud
Nous fabriquons des outillages et des matrices de haute résistance pour les processus de forgeage. Nous offrons précision, durabilité et performance dans les applications industrielles exigeantes.
Durabilité extrême
Conseils personnalisés
Fiabilité garantie
Nos services
Capacités de Matricerie et outillages
Notre équipe possède l’expérience nécessaire pour fabriquer des outillages et des matrices de précision répondant aux exigences requises.
CM 4-5ECO
625 WS
CM725
AMP 20 N, AMP 20 S,
AMP 30 S,
AMP 59-9, AMP 59-9 HFE,
AMP 70, AMP 70 HFE, AMP 70 XL
Ingénierie CAD-CAM avancée
Développement optimisé des outillages
- Modélisation 3D précise
- Simulation des contraintes
- Optimisation des géométries
Conception
Aciers à haute résistance
Sélection spécifique pour le forgeage
- Aciers alliés spéciaux
- Traitements thermiques optimaux
- Résistance à la fatigue
Matériaux
Matrices pour déformation précise
Solutions adaptées à la production
- Géométries complexes
- Finitions de précision
- Haute répétabilité
Forge à froid
Outillages résistants aux charges élevées
Conçus pour une durabilité maximale
- Résistance thermique élevée
- Haute ténacité structurelle
- Longue durée de vie
Forge à chaud
Consultation pour l’amélioration des performances de l’outil
- Consultations sur mesure
- Service personnalisé
- Vaste expérience
Consultation
Mesure
Certification selon ISO 9001
- Tolérances garanties
- Rapports de qualité
- Traçabilité complète
Contrôle
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Pourquoi nous choisir ?
Le service dont vos projets ont besoin
Nous combinons une technologie de pointe avec une expérience technique pour livrer des pièces qui dépassent vos attentes en matière de précision, de qualité et de délais de livraison.
Équipe orientée client pour répondre aux besoins du projet.
Nous misons sur l’amélioration continue, en appliquant des technologies avancées de conception et de fabrication afin d’offrir des solutions adaptées à chaque client.
Nous respectons des délais exigeants grâce à une planification efficace et à la flexibilité de notre parc machines et de nos processus de production.
et traçabilité par lot avec rapport dimensionnel.
±0.01mm
Précision dimensionnelle
24h
Livraison de prototypes
99.8%
Pièces conformes
17+
Années d’expérience
Certifié ISO 9001:2015
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Obtenez un devis personnalisé pour votre projet. Notre équipe technique est prête à vous aider à concrétiser vos idées avec la plus grande précision.
- Réponse en 24-48h
- Devis sans engagement
- Service personnalisé
+34 943 76 09 72
+34 658 74 85 08
info@elursa.com
Réponse en 24-48 heures
Telleria Kalea, 11, Polígono Altos Hornos 20570 Bergara (Gipuzkoa)
De 8h00 à 17h00
du lundi au vendredi
Questions fréquentes
Nous répondons àvos questions
Nos clients font confiance à la précision et à la durabilité des outillages que nous fabriquons.
Ci-dessous, nous répondons aux questions techniques les plus fréquentes sur la conception, les matériaux et le contrôle qualité.
Chaque projet est analysé avec rigueur afin de garantir sa faisabilité et son efficacité en production.
1. Quelles différences présentent les outillages de forge à froid par rapport à ceux de forge à chaud ?
Ceux de forge à froid nécessitent des aciers à haute dureté et des traitements qui minimisent l’usure de surface, tandis que ceux de forge à chaud privilégient la résistance thermique et la stabilité structurelle à haute température.
2. Est-il possible de travailler des géométries complexes et des tolérances serrées en matricerie ?
Oui, grâce à la conception CAD-CAM et aux simulations de formage, nous validons la faisabilité de géométries complexes, en garantissant des tolérances critiques dans des processus à haute répétabilité.
3. Quels aciers et traitements thermiques appliquez-vous dans la fabrication des matrices ?
Nous utilisons des aciers alliés de qualité outillage (H11, H13, entre autres) avec des traitements de trempe, de revenu et des revêtements de surface selon l’application.
4. Proposez-vous des services de maintenance prédictive ou de reconditionnement des outillages ?
Oui, nous réalisons l’inspection dimensionnelle, l’analyse d’usure et le reconditionnement des surfaces, prolongeant la durée de vie et réduisant les incidents sur la ligne de production.
5. Comment certifiez-vous la qualité et la traçabilité de chaque outillage ?
Grâce au contrôle dimensionnel 3D, à des rapports complets associés à chaque lot et à la certification selon la norme ISO 9001:2015, nous assurons la traçabilité et la conformité réglementaire.